东莞市精阳机械有限公司

我国数控机床研发生产呈现三大新动向

受益于国家振兴装备制造业的大环境和强劲的市场需求拉动，国内机床工具行业出现了技术长足发展、投资热情高涨的局面。数控机床作为国防军工的战略装备，是各种武器装备重要的制造手段，是国防军工装备现代化的重要保证。然而，振兴数控机床产业对机床工业而言却有着一定的难度。发展数控机床所需的数字化制造技术是先进制造的核心，是实现自主创新的关键。

　　我国数控机床的研发生产将出现以下动向：

　　1.复合加工技术应用更加广泛新型复合加工机床如车铣和铣车复合机床、车磨复合机床、齿轮加工复合机床、车铣复合与5轴联动结合机床等产品不断涌现；重型机床增加多功能附件和转台等，复合化加工趋势明显；金属切削与特种加工复合有了新进展，激光、电加工与切削加工复合技术已经有了成熟的产品推广应用。复合加工技术的推广应用将对多品种、小批量生产工艺流程产生重要影响。

　　2.直驱技术应用速度加快由于电力电子和数控技术的进步，以及直线电机、力矩电机、电主轴、光栅检测等部件的成熟，直驱技术在数控机床的应用速度加快，国外多家机床企业的新产品已使用直线电机驱动。直驱技术的应用将极大推动数控机床的结构改变和性能提高。

　3.微制造技术崭露头角微制造（Inter-Micro）是指一种高效、绿色、高精度微制造新技术，用于加工3D形状的各种微型零件。目前，在欧盟的资

助下，由德国、意大利等有关国家大学、研究院所和企业组成的研究小组已经取得相关成果，如：超精密5轴联动微型金刚石和立方氮化硼工具加工技术设备等。微

制造技术具有很大应用潜力，应该引起业界的关注。

                双主轴数控车床优点

　　  双主轴加工实现高效率

　凯恩利双主轴数控车床仍旧采用欧式设计，但较之旧款机型，更为沉稳大气。它整体以黑白为主，于机床下部标出“佳速精机”四字。物有所归，各尽其用。针对不同的加工需求，凯恩利精机出品了多种机床。对于凯恩利双主轴数控车床这款来说，加工如法兰盘、轴承内外圈、活塞、齿轮、工程机械四轮与汽车零配件相关的盘类工件是它的拿手好戏。

　　该款产品采用全自动工件换向，双主轴双杆齐下，能够同时独立加工两件工件。机床操作简单、加工效率高，企业只需聘用少量的工人就能对佳速LS-40S双主轴数控车床实现操作管理，限度节省人工劳力。

　　稳定精准工作寿命长

　　优选配置必能发挥出机床的高性能，凯恩利双主轴数控车床把德国REXP导轨、台湾PMI丝杠、德国FAG丝杆轴承完美整合，成为机床在加工中维持稳定与高精度的保障。该产品的主轴马达采用高转速马达，使它在高速、低速加工方面都有良好表现。它的床身采用高级树脂砂铸造及箱型结构设计制造而成，经时效处理消除内应力，材质坚韧。高刚性机体结构，使凯恩利双主轴数控车床具有足够之刚性及强度。

　　一款柔性高、效能高的自动化数控机床除了硬件精良，其软件也必定出色。优秀的系统保证了凯恩利双主轴数控车床的加工精准，客户可根据自己的需求定制FANUC、三菱、GSK系统。

　　  安全贴心注重环保

　　在现今环境保护及对操作人员安全考虑强烈要求下，凯恩利双主轴数控车床采用全密封式板金设计。匠心独具的设计彻底防止切削液及切削液飞溅于车床外，使LS-40S双主轴数控车床的周围保持干净、整洁。这样的设计着重于安全环保，合乎人体工学。

　　专业“智”造大限度提高工作效率，凯恩利双主轴数控车床满足汽配加工制造商的加工需求，让加工变得更轻而易举！全面测评这款来自于佳速精机的产品，它整体布局合理、操作便捷，是一款性价比高的机床。选择凯恩利双主轴数控车床成为加工生产的帮手，企业后期使用成本将大大降低，长期经济效益将逐步向好。

国产数控机床和国外同行相比差距还非常大主要原因是什么？

但是和国外同行相比差距还非常大。主要原因有：

　　一是产业发展和过去的政治环境有关，过去国家支持程度不够，而企业急功近利的思想严重，导致重主机、轻部件。

  　二是，科研投入少、基础薄弱。比如，在一些关键部件领域，我们的一些企业也能做出来，但是他们是用普通机床做出高精度的功能部件，这些产品也能用在一些高中档的数控机床上面，但是它的精度的稳定性和保持性不行，再加上原材料的问题和工艺水平问题。人家国外先进的部件能用三年不换，而国内的部件也许只能用到一年半就得换了。这也是造成国产功能部件市场占有率低的原因。

　　关键部件、配件决定着主机的发展，只有关键部件、配件发展上了水平，关键功能部件的自配率提高了，才能形成一批在国际上具有较强竞争力的机床制造企业。我们必须加快步伐，进行机床技术的创新和升级，这也将成为我国制造业重要的任务。